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筒式磁选机
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筒式磁选机

优势 该赤铁矿选矿工艺便于生产稳定操作。连续磨矿工艺直接将矿石磨至单体解离度较高水平,用强磁选及托尼抛尾,既为阴离子反浮选 工艺准备了较高品位的入选物料,也消除了原生矿泥和次生矿泥对阴离子的反浮选工艺的影响,且强磁选本身具有良好的稳定性。

生产能力:10-280t/h

适用物料:锰矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿、针铁矿、菱铁矿、铬铁矿、黑钨矿、铁英岩矿、磷灰石、铁白石、蛇纹石、原生钛铁矿等

应用领域:可用于矿物的粗选、扫选、精选,尾矿回收、提高金属品位等之用,矿物选矿和非金属除铁等

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产品介绍

筒式磁选机

筒式磁选机也被称为“永磁筒式磁选机”,磁系采用钕铁硼材料组成,具有磁场强、吸力大、除铁率高、节能易维护、使用方便等优势,在应用领域也较为使用广泛,包含冶金矿山矿业选矿、选矿厂等企业事业单位及个人用户等,是一种用于细粉连续除铁的磁选设备,我公司型号齐全,值得选购。

筒式磁选机图片实拍

筒式磁选机

筒式磁选机

结构组成

筒式磁选机内部结构图

筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部6部分组成。第一,圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒,端盖为铸铝件或工件,用不锈钢螺钉和筒相连;第二,电机通过减速机或直接用无极调速电机,带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动;第三,磁系为开放式磁系,装在圆筒内和裸露的全磁;第四,磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上,磁轭的轴伸出筒外,轴端固定有拐臂;第五,扳动拐臂可以调整磁系偏角,调整合适后可以用拉杆固定;第六,槽体的工作区域用不锈钢板制造,机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。

设备种类

筒式磁选机

筒式磁选机按照槽体结构分为顺流式、逆流式、半逆流式三种,三种不同槽体的筒式磁选机除它们槽体与入选粒度不一样外,其它地方一样,主要如下:

1.顺流槽体:6~0mm

矿浆给入方向与筒转向相同,精矿在另一侧排出,尾矿直接在底部排出,一般应用于6-0mm强磁性矿物粗、精选,回收率、品位高但不宜处理细粒。

2.逆流槽体:1.5~0mm

筒式磁选机

矿浆给入方向与筒转向相反,精矿在给矿一侧排出,尾矿与另一侧排出。一般应用于1.5-0mm强磁性矿石粗、扫选,回收率高但品位低(因磁翻作用差)。

3.半逆流槽体:0.5~0mm

筒式磁选机

矿浆给入方向与筒转向一半相同,一半相反,与顺流型不同之处是矿浆在槽内转了个圈。因为矿浆冲散水冲成松散状,可防止夹杂,并且矿浆运动方向与磁力方向一致,有利于回收由于0.5-0mm强磁性矿石粗、精、扫选回收率、品位都高,矿浆面平稳,因而选别稳定,故应用较广泛。

筒式磁选机

工作原理

矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在筒式磁选机磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。

技术参数

型号 筒体尺寸(LxD)
(mm)
配用皮带宽度
(mm)
筒表磁场强度
入选粒度
(mm)
处理能力
(t/h)
XCT465 400x650 500 定做范围
1600-4500高斯
<70 5
XCT565 500x650 500 <70 10
XCT665 600x650 500 <70 15
XCT680 600x800 650 <80 20
XCT780 750x800 650 <80 25
XCT795 750x950 800 <80 30
XCT995 900x950 800 <80 150-210
XCT10115 1000x1150 1000 <80 350-430

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    生产能力:10-280t/h

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